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皮带输送机在化工行业的设计要点

锦尘皮带输送机具有输送能力大、长距离提升等特点。是化工行业首选的输送设备。在化工行业一般对输送设备的外观要求不是很高,但对输送机的适应能力要求较高。需要输送机能够在各种不同的环境下平稳运行。为此锦尘机械对皮带输送机在化工行业使用情况下的设计要点进行了详细分析。

1驱动装置
驱动方式:三电机驱动,电机+减速器,高压变频软启动方式;
驱动装置:电动机:Y800M1-4,N=2500KW,三台,电压6KV;
高压变频软启动装置:电压 6KV,三套;
减速器:H3SH25-28,德国 FLENDER,三台,风冷却油站系统。


2滚筒
传动滚筒:直径D=Ф2040,滚筒筒体采用铸焊结构,轮毂与轮轴之间采用胀套连接。滚筒筒体长度比皮带宽度大于100mm,传动滚筒表面采用菱形胶层来增加摩擦力,避免皮带打滑,改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面采用菱形胶层,改向滚筒表面采用胶层硬度60-70°(邵尔A型硬度)。改向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶,改向滚筒表面胶层硬度50-60°(邵尔A型硬度),重型传动和同直径改向滚筒采用进口COOPER轴承。

3胶带
胶带:钢绳芯阻燃胶带,带强:ST5400, 带宽:100-1800mm。

4逆止器
逆止器:三台。头部一驱传动滚筒设置两台BC720MA,头部二驱传动滚筒设置一台BC375MA,最大逆止力矩≥1500KN/m。

5制动装置
选用山东济宁科大有限公司生产的KZP型液压盘式制动器。应用于大型皮带输送机时,液压盘式制动器的特点是能够实现可控制动停车,避免输送机正常停车或紧急停车时胶带张力急剧变化而导致胶带“堆叠”现象。与电控装置配合,使皮带输送机的停车减速度保持在0.05-0.3m/s2。系统突然断电时,仍能够确保皮带输送机设备平稳地减速停车。该装置属常闭式结构,具有定车作用。

6断带抓捕装置
选用南非凯驰catchcon-1800型断带抓捕装置。具有以下技术功能:

 结构坚固,不需维护;
能够有效抓捕断带,避免设备损毁以及人员伤亡事故;
针对上运皮带机工况专门设计;
减少停机时间;
⑤ 增加安全性,提高生产率。

带升降功能的爬坡皮带输送机
调高爬坡皮带输送机


7托辊
承载托辊采用槽型托辊。其布置间距不大于1200mm,每5组承载托辊中设1组前倾式托辊,头尾部各设1~2组过渡托辊。导料槽下承载托辊的布置间距不得大于400mm,落料区域采用缓冲床,凸弧段槽型托辊的布置间距不大于600mm。 槽型托辊采用三节辊式的托辊组,直径φ194mm,槽角35°。回程托辊直径同承载托棍,其布置间距不得大于3000mm,每9组回程托辊中设4组平型托棍,4组V型托辊,1组调心托辊,从回程胶带起始点开始连续设置3~5组螺旋清扫托辊。过渡托辊采用20
°、10°槽角的托辊组。槽型前倾式托辊前倾角为15°。 清扫托辊采用螺旋型式的托辊组。V型托辊采用(前倾)型式的托辊组。

8胶带硫化设备
该皮带输送机在井口房设有专用硫化平台,用于胶带的硫化和安装。选用加拿大萧爱公司(Almex)压力袋式硫化机,压力袋高温高压下一次成型,纯橡胶制成,能够充分膨胀。充分利用流体自由流动(由高压向低压处流动)的特性,实现对硫化面上的各点均匀施加压力。压板内设快速冷却系统,使压板冷却迅速(30分钟左右即可),提高了硫化质量,缩短停工时间,充分满足现场抢修工作的需要。 硫化板为三位一体结构,内置加热、快速冷却和隔热层,降低了劳动强度,减少了维护工作。

9联轴器
高、低速轴联轴器推荐选用美国FALK公司蛇形联轴器。蛇形联轴器具有以下技术功能:以蛇形弹簧为弹性元件,在具备了较强弹性的同时,极大地提高了联轴器传递扭矩,可用于重型机械及通用机械场合;这种经过特殊工艺处理的蛇形弹簧,具有很长的使用寿命;允许转速较高,在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力,承受扭矩较大,适用于重型机械及通用机械场合。

10保护
系统应具有跑偏保护、延停保护、防纵撕保护、烟雾保护、煤位保护、超温保护、烟雾保护和自动洒水装置、速度保护等。

11清扫装置
工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器,两级清扫。非工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器,布置于皮带输送机尾部。 头部清扫器的特点如下:
①刮刀材质采用聚氨酯复合材料。刮刀具有低磨擦、高耐磨、高强度、高弹性以及稳定良好的刮料效果。
②设有恒压式调压器,并设恒定压力指示窗,方便掌握恒压范围,保持刮刀与皮带之间具有稳定的接触压力。
③刮刀由多块刮刀片组成。
④刮刀与固定座采用推槽结构,有消除缝隙的顶紧装置,不会产生跳动。
⑤固定座为可分离型式,固定座采用经久耐用而不生锈的高质量铝合金材料。
⑥刮刀组的组装型式为斜角铝合金模数化连接之刮刀座,减少清扫器本身大量积料,具有只需更换刮刀片、且更换刀片容易又快速的性能。
⑦采用恒压式调压器,以确保均匀而稳定的接触压力;同时还具有微调的功能。
⑧刮刀不会损伤皮带。
⑨达到刮料干净的良好效果。


12安全防护装置
皮带输送机中部支架两侧装设防护网,防止块煤滚落伤及设备及人员。 所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。


综上所述,皮带输送机通过优化造型设计,能够满足现场生产需要,它与其它运输设备(如机车类)相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,并且实现自动化、集中化控制,运行可靠。皮带输送机是矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中比较可靠的运行方式。同时皮带输送机价格相对便宜,能满足绝不部分厂家的预算。因此皮带输送机在化工行业的使用越来越广泛。


 
 
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