皮带输送机是一种非标的定制输送设备，所以对于标准的设备更需要日常的维护与检修。皮带输送机经过长时间的运转必定会对其输送配件造成一定的损耗，我们需要对输送设备进行相关性的检修达到相关质量的标准才能为生产企业带来更好的经济效益。

        在进行修理皮带输送机机架时，必须拆去输送带，将机架置于平整场面，逐段进行。加固补充的型钢，力求同型号，焊接必须牢固，修好后找直、校平。机架不得有裂纹和变形，在设备运行时桁架不得有异常震动和位移。

       皮带卡子接口处裂开，可以将接口处两端旧皮带各割去一百五十至两百毫米，根据所需要的长度另换一节新皮带。皮带磨损超过其厚度的百分之四十至百分之五十或皮带橡胶层严重脱落时，应予以更换。小型皮带接头，采用圆形钩针或片状钩针进行皮带接合，根据皮带尺寸，选用皮带卡子。装配时应该进行保证卡子和皮带中心线垂直，皮带扣端部不允许超过皮带边缘，距边缘五至八毫米为宜，不得以滚筒为底垫进行打平。

        大、中型皮带采用螺钉、盖板对口接合者，采用M10埋头螺栓，连接螺栓必须坚固，不得松协，拧紧后突出部分必须锯掉，其盖板与皮带平面紧密接触，并且盖板尖爪必须插入皮带内。大、中型皮带采用阶梯搭接时，其搭接长度约为皮带宽度的1.5倍，割开角度为二十度，每阶梯间距为200毫米，搭接处需硫化处理。大、中型皮带采用分层对接时，其搭接角度可取三十至四十五度，搭接线应分层交叉，搭接处需硫化处理。

       滚筒和托辊必须转动灵活，托辊是带式输送机的重要部件，作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。1. 托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。2. 更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死3. 迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。4. 使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。

        外露齿轮传动机构安全护栏或护壳完好。皮带清理器：清理刮板尖调整到使橡皮较紧地接触到皮带表面，但不得压力过大。当清理刮板的橡皮带磨损至金司架与皮带表面距离5-10毫米时，必须调整翻板更换橡皮带，以防止金属卡子与清理刮板的金属架接触，致使皮带卡子受伤，甚至撕断皮带。

    下料斗与皮带之间必须装有橡胶挡板，以名划伤或是卡住皮带。修补或新制下料斗应该防止焊接变形，必须保证质量，安装位置高低合适、牢固。联轴器拆修应用专用工具，不得敲打损伤。

直行皮带输送机