每台输送设备都害怕出现状况而影响正常生产，但是对于非标定制的输送设备来说出现状况又是很正常的事情，就像人总有生病的时候，机器用久了也会出现各种不同的状况，有可能是操作不当的原因，也有可能是输送机设备本身的老化或设计细节出现问题。现在锦尘小编就跟大家分享一下，动力滚筒输送机出现断轴的原因。首先我们要知道动力滚筒的主要组成部分。动力滚筒主要是由圆管、轴承封盖、链轮和轴组成的。轴是整个动力滚筒的轴心，是固定滚筒的连接体。而动力滚筒出现断轴原因也是很多的，今天就找几个经常出现的情况分享一下。首先，看看是不是输送机设备本身的问题，如果是设备自身的问题，那就是减速机高速轴的设计强度不够，像这样的情况，一般情况会发生在轴肩外的位置。之所以这个地方是经常发生，是因为这个地方有过渡圆角，而这个过渡圆角是非常容易疲劳损坏的。这个地方圆角过小的话，轴承很容易就断轴了，所以我们在选购的时候一定要注意这个地方，动力滚筒输送机就是要看好这些细微的地方。

        其次，动力滚筒输送机出现断轴现象时，我们也要检查看看是不是高速轴不同心。因为电机轴跟减速机高速轴如果不同心，减速机的轴就会超负荷工作，这样一来出现断轴就是很正常的。这个时候我们要加大轴上的弯矩。所以这就要求我们在安装的时候，就要检查好这些事情，一定要调整好位置，保证同心，维修过之后也不能忽视这个问题。动力滚筒输送机的安装和维护工作就是要做好，否则会大大增加我们的成本，减少我们的利润。

动力滚筒线

       还有、如果是动力滚筒输送机双电机驱动，也会造成断轴的现象。意思就是在同一个滚筒上装上两个电机进行驱动和两个减速机，这个是比较容易发生断轴的，因为有的时候会出现选用余量太小的情况，就会发生断轴。

        最后，如果滚筒与滚筒之间不平行，安装孔位超过偏差值，就会使滚筒在转动过程中产生跳动，滚筒轴不断跳动容易使轴断裂，而且还会出现其他故障，比如滚筒固定螺丝断裂，滚筒链轮齿打坏等不良故障，所以滚筒孔位在制作过程中要很精准。